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看著臨時擺放在鑄造廠廠房西門的6個準備發貨的“小渣罐”，鑄鋼人可謂是“又愛又恨”。“恨”的是這批出口塞爾維亞的6.5m3小渣罐不僅產量少，且客戶要求高，工藝十分繁瑣。制作過程本就費心費力，而且由于臨近交貨期，也是經常要加班加點的制作。但也正因為這樣，每一個鑄鋼人也對它們像是自己的孩子一樣依依不舍。畢竟它們的身上凝聚著每一位鑄鋼人辛勤的汗水。

這批出口塞爾維亞的6.5m3小渣罐，需要將使用的挺翻機構與罐體分開包裝發貨，這就意味著在出廠前，每一個渣罐都必須先裝配完成，并試驗合格后再拆下來分裝包裝后發貨。

     正是在這個試驗的過程中我們發現，因為是手工造型，連接罐體與挺翻機構的穿銷孔無法達到應有的加工精度，一般的手工火焰切割無法保證兩個銷孔的同心度和圓度，致使作為重要受力構件的穿銷，可能加速磨損。這是合同中并沒有對相關細節進行約束，換句話說，即使我們就此交貨也是合格的。

但是本著為客戶著想的目的，對產品負責的態度，鑄鋼人沒有選擇糊弄客戶交貨，而是積極與客戶溝通尋求解決辦法。別看這小小的直徑不到∮100的兩個穿銷孔，放在別的地方可能很容易就解決了，但在數十噸的異型渣罐上這個加工難度是非常大的。找到能夠加工大型鑄件的加工廠本身就難上加難，況且就算找到了，只為總共加工24個孔的單子，人家也未必會接，就算接了也會延誤工期，并且產生很大的加工、運輸成本。這下，一個小小的銷孔竟成了交貨路上的攔路虎。

但是鑄鋼人并沒有放棄、沒有妥協，身上的釘子精神在此時被發揮的淋漓盡致，在分廠領導的帶領下，經過前前后后十幾次的試驗，終于造出了可以說是專門定制的火焰線切割裝置。

這個裝置一是較為輕便，可以較為容易的固定在加工面上，另一方面它的旋轉切割原理可以保證加工孔洞的圓度。最重要的是，兩個孔洞一次加工成型，既保證了兩個銷孔的同心度，也縮短了一半的加工時間。這個過程說起來容易，但其中為此發明付出的心力，也只有當事人才能真切的感受到吧。

事后，客戶代表來現場驗收時，對襄陽重材鑄造廠能設身處地的為用戶著想的行為大為贊賞，肯定了我們為產品負責的態度，并表示希望能進一步加強合作，實現互利共贏。

是的，在當今市場形勢嚴峻、競爭壓力越來越大之時，唯有高標準、嚴要求，抱著對產品質量高度負責的態度、設身處地的為客戶著想，才能站穩這個市場、贏得這個市場。鑄鋼人將一如既往、凝心聚力服務好客戶，將鑄造做精、做強。