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 日前，襄陽重材為俄羅斯用戶生產的高爐冷卻壁項目順利完工。這批由武漢分公司完成的共計461件約1000多噸鑄鐵產品，9月初已全部驗收合格發往俄羅斯。

  該項目在生產過程中遇到的最大挑戰就是工期緊張，6月1日完成首檢后開始批量生產，原定計劃要求7月15日達到發貨狀態。在不到45天的時間里，要將這461件冷卻壁約1000多噸，全部生產完畢后，還需完成打磨、清整、酸洗、鑲磚、涂裝等多道工序，在當時看來，這完全是個不可能完成的任務，從人員、設備、材料安排等方面來看，這都是一項極大的挑戰。

  為保證工期和質量，武漢分公司按照今年實行的兩表制度，即：生產進度跟蹤表和冷卻壁質量跟蹤表，認真執行，為該項目在較短的工期內完成制造任務發揮了極大的作用。

  在項目實施過程中，武漢分公司建立了俄羅斯冷卻壁項目管理群加強溝通交流，保證每日每道工序節點的任務，必須按時保質保量完成。未完成的節點，提出通報批評，闡明原因，并提出后期趕工期的方案。同時，對每到工序的指標參數進行嚴格的控制與記錄，提高產品合格率。當產品質量出現問題時，可以立刻對照冷卻壁質量跟蹤表發現是哪道工序或出了問題，及時糾偏。

 俄羅斯冷卻壁項目于7月6日完成造型、生產、清整任務，廢品率低于武漢分公司制定的年度出口冷卻壁指標。俄羅斯冷卻項目的圓滿完成，為該公司下半年完成巴西、土耳其、昆鋼、寧鋼等四個冷卻壁大項目積累了經驗，打下了良好的基礎。